無論是強(qiáng)力磁鐵還是普通磁鐵的磁極都是不會改變的，但是我們可以通過技術(shù)手段把同一個磁鐵充出很多個極來，前提是偶數(shù)，也就是說一塊磁鐵可以有若干個N極和相應(yīng)個S極。磁性是會受外界環(huán)境的影響而減弱的，比如溫度變化、其他磁場或者電場的干擾等。不同材料的磁鐵，消退的程度不一樣。要使磁性消退了的磁體再次具有磁性，只有使用充磁即將磁體重新磁化的方法。

金屬磁鐵，也就是我們所說的強(qiáng)磁鐵，比一般的鐵氧體磁鐵磁性要強(qiáng)，是因為金屬磁鐵著磁之后的表面磁場強(qiáng)度更大。這是不同磁性材料的物理性質(zhì)決定的。

強(qiáng)力磁鐵的表面處理分為：鍍鋅 鍍鎳 鍍環(huán)氧 鍍金 鍍黑鋅，不論那種電鍍，電鍍工程師都要了解釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的特性。

強(qiáng)力磁鐵屬粉末冶金類，表面活性比較大，在磷化時要特別主意，不能傷到強(qiáng)力磁鐵表面特性，不然電鍍出來的產(chǎn)品表面將不會平整光滑，電鍍五金與電鍍磁鐵的相關(guān)配方是不同的，但電鍍的流程和設(shè)備都是一樣的。磁鐵廠在選擇電鍍供應(yīng)商量時要特別注意。

電鍍前的倒角要做到合理的角度，太小的角度不容易鍍到，太大的角度又會產(chǎn)生產(chǎn)品的尺寸過小，不被客戶接受。電鍍過程中，電壓的調(diào)整要合理，槽液水的溫度也要合適，任何一個環(huán)節(jié)沒有做好，都會使電鍍出來的效果達(dá)不到要求，相關(guān)的鹽霧試驗通不過要求。

強(qiáng)力磁鐵是可以進(jìn)行充磁和退磁的，因為磁鐵的本身是或多會帶些磁性，因此我們可以根據(jù)強(qiáng)力磁鐵的使用的情況不同來制定一定的方法進(jìn)行退磁方法。

釹鐵硼磁鐵震動退磁法：

這種方法操作很簡單就是對強(qiáng)力磁鐵進(jìn)行強(qiáng)力激烈的震動，在經(jīng)過震動的操作之后再磁鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，從而改變磁鐵的物理性這種方式進(jìn)一般來說采用此種退磁方法效果不大，只能少量退磁可以臨時使用。

高溫退磁法:

高溫退磁法主要的操作就是將磁鐵投進(jìn)高溫爐中進(jìn)行加熱，在經(jīng)過高溫的處理就會將強(qiáng)力磁鐵的磁性除去，但是在加熱的過程中因為高溫的作用會直接導(dǎo)致磁體內(nèi)部的物體的結(jié)構(gòu)發(fā)生巨變的變化，因此采用這種退磁的方法一般都會用于對于報廢和回收的磁鐵。

磁交流退磁：

這種退磁的方法是把磁鐵放入能產(chǎn)生交變磁場的空間。交變磁場干擾后，磁鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到干擾，從而達(dá)到退磁效果。這種方法是一種常用的退磁方法。

上述三種方法對釹鐵硼磁鐵退磁是有效的，但在一般情況下，我們還是傾向于采用交流退磁法，而不是高溫退磁法和振動退磁法，退磁效果好，效率高，是目前最有效的退磁方法。目前在工業(yè)生產(chǎn)中采用的方法。